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以下內容由本公司為您提供，今天我們來分享鋼板加工內容，希望對大家有所幫助：
激光切割廠家切割鋼板是否困難?
目前，社會上的鋼板切割已經實現了自動化技術加工。這種加工方法不僅不需要大量的人工配合，而且大大提高了生產效率，也大大提高了整個機械行業(yè)的生產率。超厚鋼板零切割廠認為，激光切割加工設備推動了整個行業(yè)的發(fā)展。
自動激光切割，操作方便，工作。在產品中也能很好地控制，錯誤率低。因此，鋼板切割在現代社會并不是一個困難的過程。
那么鋼板切割的時候需要注意什么？
1.切料時一定要核對厚鋼板的型號規(guī)格和工藝性能的狀況，確定后再切料。
2.氣割前，檢查氣割系統軟件的所有機器、設備和工具是否正常，是否只能在安全標準下操作。
3.進行鋼板加工時，要將厚鋼板吊到氣割服務平臺，需要調整厚鋼板一側兩側頭部與滑軌的間距。
4.整個切割過程中，調整割間距，拖尾量，考慮開槽補償。
5.進行鋼板加工時，氣割旋風的長度超過產品工件厚度的三分之一，使零件邊緣受熱均勻。
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如果切割精度很差，應如何解決
1、切割材料厚度超標。通常，金屬激光切割機可以切割的板材厚度小于12厚度，板材越薄，切割越容易，質量也越好。如果板材太厚，激光切割機更難切割，確保切割時加工精度不準確，因此確定板材厚度系數
2、激光輸出功率不符合標準。激光切割機在運行調試時，必須保證激光輸出功率達到標準。通常，激光輸出功率越高，在相同厚度的板材上的切割質量越好
3、切片的粗糙度。一般來說，切割材料的表面越平整，切割質量越好
4、焦點位置不準確。如果激光切割機的焦點未對準，將直接影響切割精度，因此應在操作前進行校準
注意以上幾點，才能提高激光切割機的切割質量，設備處于狀態(tài)！
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切割質量好，降低勞動成本
碳板激光切割使用激光無接觸的工藝方式，不會對工件造成損耗，加工產品不會被擠壓變形，并且質量好、刺、無需人工磨削、省去了不必要的加工工序，優(yōu)化了工人的勞動強度。
節(jié)約模具投資，降低生產成本
激光切割機能夠不用模具生產五金工件，無模具消耗，節(jié)省了加工費用，減少了生產成本，特別適合大型產品的加工。
精度高，對提高生產率有效
激光切割工藝作為“剪切沖孔”的替代工藝出現，具有精密、靈活、的特點，可以加工各種復雜的零件，只需制作切割圖案，導入控制系統，就可以定尺寸切割，直接縮短產品的加工和制造周期，提高勞動生產率。
切割速度快，優(yōu)化工作環(huán)境
激光切割機切割迅速，作業(yè)時機器穩(wěn)定，噪聲小，沒有粉塵，不具備對人體和環(huán)境有害的化學物質。保護作業(yè)人員，保證生產現場的清潔，減少后期投入，減少污染，促進金屬企業(yè)作業(yè)環(huán)境的優(yōu)化，適應環(huán)境保護的大潮。
后期維護成本低，機械類的維護非常昂貴，但激光切割機性能穩(wěn)定，結實耐用，能連續(xù)工作，不會輕易損壞，在后期維護成本方面有很大優(yōu)點。
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